| 企业里每个部门、每个环节都能分解出投入和产出，这为改进质量而要采用的措施提供了基础。在质量改进过程中可以考虑以下步骤：
一、明确质量的涵义
要想了解各阶段的投入是怎样转化为产品或服务的，有必要先弄清楚有关质量的两个不同却相关的方面：设计质量和质量的一致性。
1、设计质量
设计质量是指产品的设计指标满足顾客需求的程度，它规定了我们想要传递给顾客的产品或服务的特征，比如：讨论一把椅子的质量如何，必须先了解其用途。如果它用于连续看三小时电视，那么标准的办公用椅是不能满足这一需求的。电视椅和办公用椅的质量区别不是由于制造过程，而是由于它们的设计不同。设计质量用于测量对产品或服务的设计与其特定用途的适宜程度。
在各个层次上专门讨论质量规格，能够明确起初需求和真实能力，这是一次成功的全面质量活动关键的第一步。
2、质量的一致性
质量的一致性是指实际产品或服务的特性符合设定的设计指标的程度。如果某一产品其成本、质量、品种或交货期与它的设计质量存在显著的不同，那么它就是“不合格”。因此，设计质量是指我们承诺给顾客的（产品所具有的功能），而质量的一致性则是指我们遵守承诺的程度。顾客需求必须通过对整个系统的设计来得到保证，一致性设计用于确保作业符合设计。为了保证质量的一致性，需要对很多因素进行规划控制。如生产过程设计、设备和技术水平、统计质量控制技术应用情况、使用的原材料、员工的培训情况等等。当这些因素出现问题时，产品的生产就不可能满足设计质量要求。
二、明确顾客需求
为实现企业有效的质量管理，质量链中每个人都必须在每个层次上审视自己：
1、谁是我的直接顾客？
2、他们的真实需求是什么？
3、我怎样发现这些需求？
4、我怎样测量自己满足需求的能力？
5、我具备满足需求的必要能力吗？如果没有，怎样改进才能提高能力？
6、我能不断地满足需求吗？如果不能，在已经具备条件的情况下，怎样防止出现问题？
7、我怎样观察需求的变化？
三、对投入要素进行控制
为了向顾客提供满意的产品或服务，必须要明确自己的需求是什么，要发展与供应商的关系，并明确对他们的要求：
1、谁是我的直接供应商？
2、我的真实需求是什么？
3、怎样传达我的需求？
4、我的供应商是否有能力测量和满足我的要求？
5、我怎样通知他们要求的变化？
四、制定转化过程的工作流程
这一阶段是明确现行过程的每一具体步骤及其之间先后次序和逻辑关系，每个步骤的输入和输出，过程中的等待、暂存点和检查点，明确下面几个问题：
1、做什么？
2、在哪做？
3、什么时间做？
4、怎样做？
5、由谁来做？
五、对过程进行改进
这一阶段是对现有的过程进行优化，是改进模式的实质性阶段，它将产生变革。主要从两方面进行改进：降低出差错的机会和努力压缩运转周期。
改进是一种预防为主的质量管理。现在，很多工商企业中，人们每天都在检查工作结果，对产品是否达到技术要求进行例行检查，检查人员和操作人员为是否达到技术要求经常发生矛盾，而且往往并不能确定问题出在哪里。这不是质量控制，而是检验。
质量控制是发生于运作或生产的那个地点，检验行为不是质量控制。当问题“我们把工作做对了吗？”的答案被间接转化为回答过程中的能力和控制时，对质量确认和相应的检查活动就变成了一种质量保证，即保证从一个有效的系统中输出产品或服务的能力和控制。
六、对改进后的过程质量进行测量
改进模式是一个连续不断的过程，每一次改进工作完结后，都要对业绩进行测量，为下一个改进过程制定新的目标。
七、全面质量管理（TQM）还有三个主要部分：
1、文件体系（Documented System）
2、统计过程控制（SPC）
3、团队工作（Team work） |
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